1、注意平衡兩端油路壓力
模具油缸在工作時很容易互信兩端的油壓不一致，進而導(dǎo)致模板頂出現(xiàn)不平衡的現(xiàn)象，造成模具卡死，要避免這種情況應(yīng)該要注意平衡兩端的油路壓力，可以做一個集成油路零件，將外接的油接到零件上，再進行分流到兩個模具油缸之中，有效平衡兩端油路壓力。
2、增加頂塊防止零件后推
模具油缸的推力經(jīng)常會出現(xiàn)比注塑壓力小的情況，發(fā)生這種情況會造成注塑壓力將模具機構(gòu)和油缸一起往后推，造成產(chǎn)品不良甚至模具損壞，所以需要增加一個類似鏟基之類的頂塊，以防止注塑時零件后推。
3、選擇體積小的注塑機
模具油缸上的空間位置需要安裝注塑機，所以在選擇時應(yīng)該選擇體積小的注塑機，可以節(jié)省成本，在設(shè)計時也應(yīng)該盡量減小模具的大小，模具油缸在安裝后不可以超過模具厚度方向的兩側(cè)，不然容易影響到注塑機的安裝位置，避免安裝不上的問題。
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