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| ★產(chǎn)品展示——液壓泵站 （注：缸徑和行程可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)制作） |
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此圖片僅是我公司制作的部分液壓系統(tǒng)圖片，可根據(jù)用戶的需要制作各種液壓系統(tǒng)
例如：2000T球皮壓機(jī)的液壓系統(tǒng)
1500T球皮壓機(jī)的液壓系統(tǒng)
船用液壓系統(tǒng)
冶金用液壓系統(tǒng)
由用戶提供液壓執(zhí)行元件的工況，及技術(shù)要求，我方設(shè)計(jì)再和用戶做技術(shù)溝通。在適當(dāng)?shù)臅r候也可以幫用戶在現(xiàn)場設(shè)計(jì)，指導(dǎo)用戶在現(xiàn)場的安裝及調(diào)試。 |
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 ※液壓泵站組成及工作原理：
YZ系列液壓泵站是指獨(dú)立的液壓裝置，它按主機(jī)的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油，適用于主機(jī)與液壓機(jī)械上。用戶購買后只要將液壓泵站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸或油馬達(dá)）用油
管連接，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。
液壓泵站是由電機(jī)－泵裝置、集成塊或閥組合、油箱及電氣盒等組合而成。各部件功能為：
電機(jī)－泵裝置：裝有電機(jī)和油泵，是液壓泵站的動力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。
集成塊：由液壓閥及通道體組裝而成，對液壓油實(shí)行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)。
閥組合：板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
電氣盒：分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板，另一種配置了全套控制電器。
液壓泵站的工作原理：電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油供油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。液壓油通過集成塊（或閥組合）實(shí)行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)后，經(jīng)外接管路至液壓機(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械作功。
※液壓泵站結(jié)構(gòu)形式及主要技術(shù)參數(shù)：
結(jié)構(gòu)形式：主要以電機(jī)－泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分。
按電機(jī)－泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置可分三種：
1.上置立式：電機(jī)－泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。
2.上置臥式：電機(jī)－泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，便于流量調(diào)節(jié)。
3.旁置式：電機(jī)－泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用電機(jī)－泵裝置，主要用于油箱容積大于250升，電機(jī)功率大于7.5千瓦的系統(tǒng)。
按液壓泵站的冷卻方式可分兩種：
1.自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容積小于250升的系統(tǒng)。
2.強(qiáng)迫冷卻：采用冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容積大于250升的系統(tǒng)。
主要技術(shù)參數(shù)：油箱的有效儲油量及電機(jī)功率。
油箱容積共有18種規(guī)格，見下表
油箱容量規(guī)格表（GB2876)(單位：L）
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3200 |
4000 |
5000 |
6300 |
液壓泵站可根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件做到:
1.按系統(tǒng)配置集成塊。
2.可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器。
3.可設(shè)置電氣控制裝置。
※型號選擇：
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